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鉚接機的工藝流程和工作原理介紹

更新時間:2021-07-21      點擊次數(shù):6924
  鉚接機整個流程包括:旋鉚,鉚點的高度檢測,注脂和涂油,螺絲裝配,終檢機,包裝打印等,每個工序由自動定位工裝、旋鉚機、過程檢測等組成,工藝流程特點:減少人為誤差、提高生產(chǎn)效率、過程檢測。
  機器是一臺氣液增壓壓鉚機,氣液增壓壓力機當配合上無鉚釘模具后就可以進行無鉚釘鉚接,配合沖孔模具就可以實現(xiàn)沖孔,總之換上不同功能的模具就可以實現(xiàn)相應(yīng)的壓力加工功能,對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷,連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。
  該機鉚接直徑為9mm,鉚接功能強大、過程穩(wěn)定無晃動,鉚后零件表面光潔美觀,具有豐富的調(diào)整功能,其鉚接行程、鉚接壓力、進給速度、鉚接量都可調(diào)校,系統(tǒng)壓力也可調(diào)節(jié),充分保證佳的鉚接效果。該機適用于同一工件上同心眾多鉚點鉚接,省去多次調(diào)整、定位、對心工序,同時可對中心距保留較好的精度,也適用于大型,無法正常加工的領(lǐng)域。
  鉚接機工作原理一般分兩種,即徑向式和擺輾式,它們在結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別,現(xiàn)簡單介紹如下:
  一、徑向鉚接機。電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸,主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓,當鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓,而完成鉚接工作。
  二、擺輾鉚接機。電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸,同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓,當鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍繞鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉(zhuǎn),同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn),從而形成無滑動輾壓。
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