簡要描述:自動砂輪磨樣機用于X-射線熒光光譜分析的圓柱樣品的加工砂輪磨樣機是冶煉行業(yè)爐前光譜熒光分析樣件的高效磨削設(shè)備,具有磨削、耐用可靠等優(yōu)點,設(shè)備除滿足正常工藝要求外,還具有以下特點:1.友好的人機對話功能;2.通過觸摸屏設(shè)置不同的磨削參數(shù),滿足不同樣件的工藝要求;2.高性能位置控制單元,可根據(jù)預(yù)設(shè)值對樣件進行磨削,確保磨削質(zhì)量滿足光譜分析要求;4.具有砂輪磨損自動補償功能,
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品牌 | 其他品牌 | 尺寸(L*W*D) | L1100×W650×H1700mm |
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磨盤個數(shù) | 1個 | 磨盤尺寸 | 100*50mm |
轉(zhuǎn)速 | 2800rpm | 價格區(qū)間 | 面議 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材 |
QMZ-100自動砂輪磨樣機
1、自動砂輪磨樣機用于X-射線熒光光譜分析的圓柱樣品的加工。
2、工作程序:自動夾緊樣品,自動磨料進給,粗磨、冷卻、磨全部自動進行,并由可編程控制器控制。冷卻方式:噴氣冷卻,無氧化。操作安全:磨削、除塵一體化,隔離噪聲,排放物少。有安全保護系統(tǒng)保證操作的安全。有內(nèi)置或外置除塵裝置。
工作參數(shù):磨削量可通過觸摸屏設(shè)置,具存儲工作程序功能,處理時間:≤1分鐘/個。采用PLC控制,夾爪自動液壓夾緊樣品,夾爪樣品直徑范圍:20-50mm;
高性能位置控制單元,可根據(jù)預(yù)設(shè)值對樣件進行磨削,確保磨削質(zhì)量滿足光譜分析要求;
7、具有砂輪磨損自動補償功能,補償值可根據(jù)不同的樣件材料進行設(shè)定。具有砂輪更換提示功能;
8、具有自診斷功能,操作維修人員可依據(jù)信息提示進行設(shè)備的操作和維修,縮短維修時間。
9、自動砂輪磨樣機是冶煉行業(yè)爐前光譜熒光分析樣件的高效磨削設(shè)備,具有磨削高、效率高、耐用可靠等優(yōu)點,設(shè)備除滿足正常工藝要求外。
10、友好的人機對話功能;
11、通過觸摸屏設(shè)置不同的磨削參數(shù),滿足不同樣件的工藝要求;
12、高性能位置控制單元,可根據(jù)預(yù)設(shè)值對樣件進行磨削,確保磨削質(zhì)量滿足光譜分析要求;
13、具有砂輪磨損自動補償功能,補償值可根據(jù)不同的樣件材料進行設(shè)定。具有砂輪更換提示功能;
14、具有自診斷功能,操作維修人員可依據(jù)信息提示進行設(shè)備的操作和維修,縮短維修時間。
15、自動定位,自動裝夾,杯型砂輪是用松下或西門子伺服電機控制磨削量的控制,機器采用四個線性導(dǎo)軌??捎杏行У谋WC機器準確及,不會造成機器發(fā)生旋轉(zhuǎn)時的抖動和共鳴。
16、砂輪可進行調(diào)速。大調(diào)速2800轉(zhuǎn);及進給刀量可根據(jù)磨切削情況而定。
二、設(shè)備規(guī)格及使用要求
序號 | 說明 | 數(shù)量 |
1 | 自動砂輪磨樣機主機 | 1 |
2 | 說明書 | 1 |
3 | 砂輪 | 1 |
4 | 工具 | 1套 |
5 | 外置除塵裝置 | 1套 |
7 | 夾具 | 1套 |
具備結(jié)構(gòu)合理,自動性能高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作安全,噪音低,除塵效率高,并便于內(nèi)部吸塵裝置清理.適宜實驗室內(nèi)使用,具有工作長壽命、高可靠性要求。磨削和除塵分開單立,但要求隔離噪聲、磨樣時產(chǎn)生的火花全部進入除塵裝置。裝卸、更換砂輪方便快捷。
2.1 設(shè)備尺寸: L1100×W650×H1700mm 主機重量: 800Kg。
2.2 設(shè)備使用條件:電源:三相五線制 380V±10% 50HZ±1% ; 功率: 5 KW;氣源。
2.3樣品類型及材料:鋼和鐵;圓樣,球拍樣和厚薄樣。
三、設(shè)備技術(shù)說明
3.1自動砂輪磨樣機專業(yè)用于原子發(fā)射光譜分析和X-射線熒光光譜分析的雙厚度橢圓形樣、乒乓拍樣品、圓柱樣品的加工。
3.2工作程序:自動夾緊樣品,液壓夾爪 夾爪范圍–直徑:max.50 mm;夾爪范圍–厚度/高度:8 - 50 mm;自動磨料進給,粗磨、冷卻、磨全部自動進行,并由可編程控制器控制。
3.3冷卻方式:噴氣冷卻,無氧化。
3.4操作安全:磨削、除塵一體化,隔離噪聲,排放物少。有安全保護系統(tǒng)保證操作的安全。有外置除塵裝置,磨樣機的火花不得進入除塵裝置。
3.5工作參數(shù):磨削量可參數(shù)化設(shè)置 磨樣深度:≥1mm;處理時間:≤1分鐘/個。
3.6設(shè)備具存儲工作程序功能。杯型砂輪磨規(guī)格:直徑:200mm、外高100mm、中孔直徑51mm、內(nèi)高70mm、壁厚25mm,硬度F24目。
3.7采用PLC控制,夾爪自動液壓夾緊樣品,夾爪樣品直徑范圍:20-60mm;夾爪厚度范圍7-60mm;常規(guī)樣品為8mm。
3.8具備有效的安全保護系統(tǒng),操作安全防護必須得到保證。如果在操作中發(fā)生故障,安全開關(guān)自動關(guān)閉。設(shè)備全面符合有關(guān)國家的安全標準。使用過程中不會嚴重的安全隱患。
3.9樣品制備質(zhì)量驗收:人工將樣品放入定位量具上,送至夾樣臺上,自動液壓夾緊、砂輪自動就位;粗磨、冷卻、磨全部自動進行,檢查和制造商提供的已校正好的程序磨制。磨削滿足檢測分析要求。
4.0磨削過程中,具備砂輪自動補償功能,確保制樣時間短化,一般情況下磨制時間30S并可調(diào)。在自動磨制狀態(tài)下大磨樣深度2mm、磨樣直徑35mm生鐵圓柱樣品時的制備時間不超30秒。
4.1具專門的電器控制柜和單設(shè)的防塵,確保電路系統(tǒng)長期無灰塵。
4.2樣品和杯形砂輪磨料具自動和手動進程功能。
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